Séchoirs à double tambour GEM convertir les liquides fondus ou les aliments pâteux en particules solides séchées. Deux tambours identiques sont installés l’un à côté de l’autre et le matériau est alimenté par le haut dans l’espace entre les tambours. Une fine couche d’alimentation fondue se forme sur la surface extérieure des tambours rotatifs. La surface intérieure des tambours est chauffée avec de la vapeur ou de l’eau chaude. Cela entraîne un chauffage du tambour et élimine l’excès d’humidité de la charge fondue qui, après le grattage, donne un produit pulvérulent séché.
Le matériau séché est collecté via une goulotte ou un convoyeur. La vitesse du tambour peut être contrôlée par un VFD. La capacité du sécheur dépend du matériau du produit, de la température du produit, du niveau d’immersion du tambour dans la charge fondue et de la température du milieu de séchage / tambour.
Le matériau du tambour peut être de l’acier doux ou de toute qualité d’acier inoxydable avec ou sans placage au chrome dur. La surface du tambour est usinée et rectifiée. Les tambours tournent sur roulement à billes / à rouleaux auto-alignant antifriction avec boîtier standard.
Le couteau racleur gratte le matériau solidifié de la surface du tambour. Le matériau de construction du couteau Scrapper est généralement de l’acier inoxydable ou du bronze phosphoreux. Ils sont conçus pour assurer une pression uniforme contre le tambour sur toute la longueur. La pression du couteau est contrôlée par une vis de réglage.
Pour éviter les vapeurs toxiques, le sécheur / flaker est équipé d’une hotte totalement fermée avec des sorties de vapeur sur le dessus.
CONDUIRE : L’entraînement robuste est conçu pour un fonctionnement régulier, continu et sans problème. Une poulie en V ou un agencement à vitesse variable peuvent également être fournis pour des performances optimales.
| DIMENSIONS: (mm) | 600 | 1000 | 1000 | 1250 | 1250 | 1250 | 1500 |
| LONGUEUR : (mm) | 1000 | 1250 | 2000 | 2000 | 2500 | 3000 | 3000 |
| SUPERFICIE BRUTE : (mm) | 2.00 | 4.00 | 6.00 | 8.00 | 10.00 | 12.00 | 14.5 |
Les applications typiques incluent les matériaux qui nécessitent un séchage à basse température ou les matériaux sensibles à la chaleur peuvent être séchés efficacement. De même, les solutions contenant des solvants peuvent être séchées avec récupération complète du solvant de manière continue.
